優(yōu)勢(shì)：

1、良好的自診斷功能
  可預(yù)測(cè)并顯示應(yīng)用工況的變化，如較大的管道振動(dòng)、流態(tài)異常等。
2、高精度
  讀數(shù)的±0.75%(液體)，讀數(shù)的±1.0%(氣體、蒸汽)
3、流體溫度范圍
 高溫型高達(dá)450℃，低溫型低-196℃
4、參數(shù)設(shè)定簡(jiǎn)便
  使用頻繁的參數(shù)組合在一起，從而減少了參數(shù)設(shè)定時(shí)間。
5、顯示清晰簡(jiǎn)明
  可在過(guò)程診斷的同時(shí)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量。
6、模擬/脈沖雙重輸出
  同時(shí)輸出流量和脈沖。
7、報(bào)警輸出
  報(bào)警發(fā)生時(shí)報(bào)警信號(hào)輸出。
8、BRAIN/HART通信和按鍵開(kāi)關(guān)
9、符合NACE標(biāo)準(zhǔn)
10、符合NAMUR 43標(biāo)準(zhǔn)
11、遠(yuǎn)程電纜長(zhǎng)度長(zhǎng)30m

使用注意事項(xiàng)：

1、法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。

2、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。

3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。

4、測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周?chē)饋?lái)。

5、連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤(pán)卷，以減少分布電感，大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。

6、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。